有機(jī)廢氣通常易燃燒、易爆炸、有毒，不溶于水，可溶于有機(jī)溶劑，處理難度較大。目前，在有機(jī)廢氣處理過程中，常用的方法是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒處理法、光催化氧化處理法、酸堿中和法（洗滌噴霧法），低溫等離子體處理方法和許多不同的原理和方法。

等離子體處理技術(shù)：采用雙介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生等離子體，產(chǎn)生的等離子體密度是其他技術(shù)的1500倍，對(duì)工業(yè)惡臭、惡臭、有毒有害氣體進(jìn)行處理。該技術(shù)節(jié)能、環(huán)保、應(yīng)用范圍廣，幾乎所有化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的異味都能得到治理，并對(duì)二惡英具有良好的分解效果。

活性炭吸附廢氣處理：活性吸附裝置主要用于過濾、吸附廢氣中的有機(jī)廢氣和粉塵，達(dá)到凈化有機(jī)廢氣和粉塵的效果。吸附裝置是一種較為傳統(tǒng)的廢氣處理方法。在過去的幾年里，許多公司都使用這種設(shè)備。200mg/m3濃度下對(duì)廢氣處理效果明顯，處理成本。但是，由于高濃度處理中活性炭的頻繁更換，消耗的消耗品和飽和后活性炭的處理成本非常高。

光氧催化廢氣處理：采用專用高能高臭氧紫外紫外線束，惡臭、惡臭氣體如氨和三甲胺、硫化氫、硫化氫和甲硫醇、甲硫醚、二甲基二硫化物、二硫化碳和苯乙烯、硫化氫、揮發(fā)性有機(jī)物，分子鏈結(jié)構(gòu)苯、甲苯、二甲苯、有機(jī)或無機(jī)高分子有臭化合物分子鏈，在太陽紫外線的高能束照射下，降解為低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能紫外線束打破惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），然后通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，完全達(dá)到除臭殺菌的目的。有機(jī)廢氣的凈化效果非常理想。投入成本和運(yùn)行成本也相對(duì)較低，但濃度在300-500mg/m3以上的廢氣處理不太徹底，需要與其他廢氣處理工藝相結(jié)合。特別是對(duì)于涂料行業(yè)來說，因?yàn)橛泻芏嗥犰F會(huì)附著在燈管上，大大降低了光氧設(shè)備的效率，前面必須有窗簾柜或噴淋塔來處理漆霧。

催化燃燒法：是近年來發(fā)展起來的一種新技術(shù)，具有凈化率高、適應(yīng)性強(qiáng)、燃燒法能耗、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。RCO是一種新型的催化技術(shù)，具有RTO能量回收效率高、催化反應(yīng)低溫操作等優(yōu)點(diǎn)。*催化劑放置在儲(chǔ)熱材料的頂部，以達(dá)到的凈化效果，熱回收率高達(dá)99%，RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收要求高的場(chǎng)合，也適用于同一生產(chǎn)線，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣由于產(chǎn)品不同，濃度波動(dòng)較大。應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠家的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆、涂料、鞋用粘膠、塑料制品、鐵皮罐、油墨、電纜、漆包線生產(chǎn)線廢氣處理，特別適用于需要熱回收或干燥線廢氣處理的企業(yè)。干燥線可采用能量回收，達(dá)到節(jié)能的目的?？商幚淼挠袡C(jī)物種類包括苯、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、烴類等，催化燃燒法雖然目前處理效果，但其投入成本特別高，普通中小企業(yè)負(fù)擔(dān)不起。

對(duì)氣味處理，應(yīng)根據(jù)不同氣體成分有針對(duì)性地進(jìn)行選擇，如溶于水應(yīng)采用噴淋水處理方案，對(duì)硫化氫、氨氣等含復(fù)雜成分的廢氣和甲硫醚廢氣將采用噴水方式添加輕催化廢氣