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目前，我國正在大力治理大氣污染，其中有機廢氣VOCs治理是重要內(nèi)容。本文從有機廢氣排放情況的自動監(jiān)控、系統(tǒng)運營維護、自動監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)用、系統(tǒng)監(jiān)管考核等方面綜合考慮，開發(fā)綜合利用VOCs 在線監(jiān)測子系統(tǒng)、4G 視頻數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)、過程監(jiān)控子系統(tǒng)等設(shè)備組成的有機廢氣VOCs排放過程監(jiān)控系統(tǒng)。它通過采集有機廢氣的產(chǎn)生、處理、排放過程中的全過程參數(shù)，將有機廢氣排放監(jiān)管的范圍從末端排放治理延伸到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對污染治理過程進行實時監(jiān)控及管理，并通過建立相關(guān)模型，實現(xiàn)污染治理設(shè)施運行狀態(tài)分析、排放數(shù)據(jù)真實性判定，為確認有機廢氣排放數(shù)據(jù)的科學(xué)性提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為有機廢氣排放總量核算、排污收費提供技術(shù)支撐。有效提升監(jiān)管水平，同時也滿足了企業(yè)自身減排管理的要求。

一、系統(tǒng)架構(gòu)

有機廢氣 VOC 排放過程(工況)監(jiān)控系統(tǒng)主要由企業(yè)端VOC排放過程監(jiān)控系統(tǒng)和環(huán)保局監(jiān)控平臺兩部分構(gòu)建，見圖1。

企業(yè)端 VOC排放過程監(jiān)控系統(tǒng)包含VOCs 在線監(jiān)測子系統(tǒng)、4G視頻數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)、排放過程監(jiān)控子系統(tǒng)。VOCs在線監(jiān)測子系統(tǒng)主要是實現(xiàn)連續(xù)獲取準確、完整的VOC 監(jiān)測數(shù)據(jù)。4視頻數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集、存儲、視頻監(jiān)測、無線傳輸?shù)裙δ堋，F(xiàn)場VOC 排放過程監(jiān)控子系統(tǒng)實現(xiàn)依據(jù)生產(chǎn)工藝建立的關(guān)鍵環(huán)節(jié)工藝監(jiān)控、數(shù)據(jù)審核、異常報警和趨勢預(yù)警功能，并運用相關(guān)模型對有機廢氣排放在線監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析，對污染治理設(shè)施運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行統(tǒng)計。

環(huán)保局監(jiān)控平臺采用B/S 體系架構(gòu)，以依據(jù)一企一策(VOC生產(chǎn)工藝差異大，治理工藝不同)中生產(chǎn)工藝建立的關(guān)鍵環(huán)節(jié)工藝監(jiān)控為核心，形成依據(jù)同行業(yè)類似生產(chǎn)工藝的分類過程監(jiān)控方式，根據(jù)工藝情況，從產(chǎn)生環(huán)節(jié)(電流、電壓數(shù)據(jù))、治理環(huán)節(jié)(閥、泵、風(fēng)機等開關(guān)信號)和排放環(huán)節(jié)(VOCs 參數(shù)濃度、流量等數(shù)據(jù))分別進行采集，通過4G 視頻數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)實時傳到監(jiān)控中心，監(jiān)控平臺實現(xiàn)對現(xiàn)場端數(shù)據(jù)匯總、報警管理、數(shù)據(jù)分析等業(yè)務(wù)功能。監(jiān)控平臺末端控制主要是過程監(jiān)控數(shù)據(jù)的應(yīng)用，體現(xiàn)為有機廢氣排放在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性判定、排放總量核定、有機廢氣排污費的核算等方面。

二、子系統(tǒng)實現(xiàn)

2.1 VOCs 在線監(jiān)測子系統(tǒng)

VOCs在線監(jiān)測子系統(tǒng)，充分利用傳感器技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)對企業(yè)VOC污染源相關(guān)指標(biāo)進行24小時不間斷監(jiān)控的設(shè)備，是集儀器控制、數(shù)據(jù)采集、傳輸、存儲、顯示功能一體的在線監(jiān)控設(shè)備。采用先進的在線色譜技術(shù)連續(xù)監(jiān)測苯、甲苯、二甲苯或甲烷、非甲烷總烴濃度或其他工藝固定污染源指標(biāo)(配置不同的傳感器)、采用溫壓流一體機監(jiān)測流速、壓力、溫度等多項相關(guān)參數(shù)及統(tǒng)計排放率、排放總量等，并能對測量到的數(shù)據(jù)進行有效管理。該系統(tǒng)具有現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時采集，傳送實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)，具有遠程故障診斷等功能，能夠與4G視頻數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)通訊，實現(xiàn)了現(xiàn)場的無人值守。

2.2 4G視頻數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)

4G視頻數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)主要功能是現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、視頻采集和無線4G 傳輸。全方面采集污染源監(jiān)測數(shù)據(jù)、污染產(chǎn)生數(shù)據(jù)及污染治理主要設(shè)備運行參數(shù)和過程參數(shù)，要求采用安全隔離網(wǎng)閘確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全運行，支持斷線重連。

2.3 排放過程監(jiān)控子系統(tǒng)

排放過程監(jiān)控子系統(tǒng)主要包括現(xiàn)場端工控機、工況數(shù)據(jù)采集模塊和過程監(jiān)控軟件等組成。通過現(xiàn)場采集模塊將污染治理設(shè)施的進出口VOCs數(shù)據(jù)以及污染產(chǎn)生、治理、排放等環(huán)節(jié)的各種重要工況設(shè)備的運行狀態(tài)、運行數(shù)據(jù)等工況數(shù)據(jù)采集、傳輸、接收匯總到統(tǒng)一的現(xiàn)場端工況數(shù)據(jù)庫中，經(jīng)過程監(jiān)控軟件發(fā)到4G視頻數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)，而后轉(zhuǎn)發(fā)至環(huán)保局的監(jiān)控平臺。

工況數(shù)據(jù)通過采集程序采集后，數(shù)值按照統(tǒng)一帶時間標(biāo)簽的存儲規(guī)約格式，存入工況存儲單元。工況服務(wù)器按照小采樣精度(通常為秒級)將數(shù)據(jù)效率高地存入專用工況過程數(shù)據(jù)庫中。通常工況過程數(shù)據(jù)庫能確保工況過程數(shù)據(jù)長久地保存，以備相關(guān)人員隨時調(diào)閱、比對及分析。工況數(shù)據(jù)監(jiān)測軟件采用工藝流程圖的方式對企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施、治污設(shè)施、有機廢氣監(jiān)測設(shè)施的運行情況進行實時監(jiān)控，并可查詢、統(tǒng)計監(jiān)測參數(shù)任意時間段內(nèi)的變化趨勢，支持將多個工況參數(shù)組合進行對比、分析。工況實時圖形界面不但要具備實時顯示模擬量的數(shù)值變化功能，還要能顯示狀態(tài)量的變化情況。

工況報警查詢能夠顯示設(shè)施報警列表、主報警與詳細報警之間的關(guān)聯(lián)。通過選擇條件，能夠搜索出符合條件的報警類型，還可以查詢到報警的詳細信息，包括規(guī)則名稱、開始時間、結(jié)束時間和報警原因等相關(guān)信息。同時系統(tǒng)具備良好的用戶權(quán)限管理功能，能夠?qū)φ麄€系統(tǒng)的底層模塊進行基本配置與管理。

三、系統(tǒng)模型

利用過程監(jiān)控和有機廢氣末端排放監(jiān)測系統(tǒng)獲得的大量實測數(shù)據(jù)，以現(xiàn)場操作數(shù)據(jù)集為基礎(chǔ)，建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，由模型預(yù)測的結(jié)果與有機廢氣在相應(yīng)時間測定有機廢氣的結(jié)果比較，判定監(jiān)測數(shù)據(jù)的可接受性。

3.1 模型建立步驟

(1) 確定影響有機廢氣產(chǎn)生的獨立輸入變量和因變量；(2)確定獲取現(xiàn)場數(shù)據(jù)的時間段，并記錄單位時間VOC監(jiān)測的排放濃度和對應(yīng)時間傳感器監(jiān)測的變量的數(shù)據(jù)；(3)將樣本分割成多個數(shù)據(jù)集；(4)其中一個數(shù)據(jù)集用于訓(xùn)練模型的適應(yīng)性，另外的數(shù)據(jù)集用于模型的驗證；(5)建立模型神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型；(6)模型置于現(xiàn)場，由實際的過程數(shù)據(jù)在線檢驗?zāi)Ｐ停卸Ｐ湍芊裉峁┧钄?shù)量的準確的實時估算；(7)繪制以樣本數(shù)為橫坐標(biāo)，有機廢氣排放濃度為縱坐標(biāo)的模型預(yù)測結(jié)果與有機廢氣實際排放濃度的圖形；(8)對照模型的技術(shù)條件檢驗是否合格；(9)經(jīng)環(huán)境保護主管部門批準，用于污染源煙氣排放監(jiān)測。

3.2 模型的性能與技術(shù)指標(biāo)檢測

3.2.1 性能技術(shù)指標(biāo)

有機廢氣排放過程(工況)監(jiān)控系統(tǒng)模型應(yīng)滿足以下性能技術(shù)指標(biāo)要求。

(1)相對準確度(RA)。當(dāng)模型預(yù)測值＞10e-4 時，相對準確度≤15 %；當(dāng)模型預(yù)測值為10e-5~10e-4 時，相對準確度≤25 %；當(dāng)模型預(yù)測值＜10e-5 時，模型預(yù)測值與參比方法(RM)測定值之差的值≤5×10e-6。

(2)偏差。若模型預(yù)測值與參比方法測定值之差值的平均值大于置信系數(shù)，則用偏差系數(shù)修正模型數(shù)據(jù)。

(3)模型方差。在90%置信水平，計算的F 值≤臨界值Fa。

(4)模型的相關(guān)系數(shù)。相關(guān)系數(shù)≥0.75。

(5)相對準確度審核。模型預(yù)測3次的平均值與同期參比方法測定值之間的相對誤差不大于±15%。

3.2.2 性能技術(shù)檢測

(1)模型初始驗證。模型進行15次相對準確度運算。

(2)定期質(zhì)量保證(QA)評估。模型執(zhí)行季度相對準確度審核和年度與參比方法比對檢測審核。

四、環(huán)保局排放過程工況監(jiān)控平臺

環(huán)保局監(jiān)控平臺通過企業(yè)端VOC排放過程監(jiān)控系統(tǒng)將現(xiàn)場端數(shù)據(jù)實時傳到監(jiān)控中心，實現(xiàn)對現(xiàn)場端數(shù)據(jù)匯總、報警管理、數(shù)據(jù)分析等業(yè)務(wù)功能。

4.1 系統(tǒng)架構(gòu)

環(huán)保局監(jiān)控平臺是一個集污染源企業(yè)數(shù)據(jù)采集、企業(yè)治理一企一檔、工況流程管理、分析處理、監(jiān)控管理為一體的綜合集成信息管理系統(tǒng)。采用基于B/S架構(gòu)的系統(tǒng)，具有數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器及PC顯示終端及手機端等組成。

4.2 軟件功能模塊

(1)提供企業(yè)基礎(chǔ)信息管理功能，能對企業(yè)如地理位置、名稱、管理人員等進行增刪改查詢等功能；

(2)根據(jù)不同生產(chǎn)治理工藝類型不同自動匹配工況監(jiān)控數(shù)據(jù)驗證引擎，進行數(shù)據(jù)驗證；

(3)對排放企業(yè)的基本信息進行方便且安全的維護；

(4)對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行自動或手動備份，保證數(shù)據(jù)的完整性；

(5)將監(jiān)測數(shù)據(jù)經(jīng)過校驗后上報到上級管理部門；

(6)動態(tài)實時地更新有機廢氣設(shè)施的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，實時全方面了解運轉(zhuǎn)及排放情況；

(7)綜合查詢統(tǒng)計各類有機廢氣治理設(shè)施控制信號，并形成分類報表；

(8)針對排污收費、總量核定、排污權(quán)交易及其他業(yè)務(wù)需求進行擴展。（來源網(wǎng)絡(luò)）